Séchage

Parce que sécher artificiellement est votre meilleur choix. De tous les points de vue.

Le séchage artificiel du bois (bois sciés ou semi-finis) est un processus fondamental pour l’industrie de la première transformation et permet des avantages significatifs par rapport à un séchage naturel effectué à l’air que nous allons présenter à travers un bref parcours de "questions et réponses" en style FAQ que, nous espérons, vous trouverez exhaustif.

Specifications techniques detaillees

Structure portante
Séchage
Alliage d'aluminium avec une charge de rupture de 2500 kg/cm2. La structure est conçue pour résister à une norme de charge de vent de 120 km/h et une charge de neige de 160 kg/m2 (option sur demande 250/320/450 kg/m2).
Murs et toit
Panneaux porteurs en tôle d'alliage aluminium-magnésium avec une haute résistance à l'oxydation et à la corrosion du tanin. À l'intérieur bordé de panneau de laine de verre de haute densité, épaisseur 100 mm (optionnels 120 ou 150 mm d'épaisseur) et extérieurement de tôle ondulée et gaufrée en aluminium. Des caractéristiques de construction qui permettent l'incombustibilité totale et l'absence d'hygroscopicité, assurant, donc, uniformité de fonctionnement jusqu'à des températures de plus de 200°C.
Cheminées d'échange d'air
Fabriquées en acier inoxydable et aluminium, réparties sur toute la surface du toit pour permettre l'échange d'air parfaite et homogène. Chaque cheminée est avec servomoteur indépendant pour l'ouverture et la fermeture automatisée. Les volets carrés sont fabriqués avec des lames rotatives qui, en se déplaçant automatiquement et proportionnellement, assurent une ventilation adéquate.
Batteries de chauffage
Séchage
Le système de chauffage de l'installation peut utiliser l'eau chaude à + 90/95°C, l'eau à +115°C et la vapeur. Le fluide de chauffage sélectionné s’écoule dans les échangeurs de chaleur qui sont conçus, fabriqués et testés par Termolegno et réalisés en acier inox AISI 304 avec des ailettes en aluminium.
Système de ventilation
La ventilation dans un séchoir classique est un élément crucial à concevoir et gérer avec précision. Le débit d'air dans le système est directement calculé selon l'essence de bois à sécher. Le système est composé de ventilateurs électriques hélicoïdaux réversibles à une vitesse (en cas de variateur de vitesse, ventilateurs à vitesse variable) avec ventilateurs de type axial en aluminium moulé sous pression et débit constant dans les deux sens de rotation. Roue avec lames équilibrées statiquement et dynamiquement et convoyeur et support moteur en acier inoxydable. Tous les moteurs sont conçus spécifiquement pour Termolegno et ils sont en classe H, tropicalisés, IP55 avec écrans latéraux en fonte pour le support des paliers et le corps central du moteur en aluminium garantis pour fonctionner dans des environnements à haute température, particulièrement acides et corrosifs.
Humidification
Le système d'humidification avec nébuliseurs à eau froide, à la fois basse et haute pression, permet d'humecter la surface du bois lorsque cela est nécessaire de façon à favoriser l'ouverture des pores du bois et de permettre une bonne élimination de l'eau libre (l'eau plus profonde des planches de bois). L'humidification dans la cellule est ajustée automatiquement et proportionnellement par un équipement électronique approprié.
Contrôle électronique
Le logiciel Termolegno permet la supervision et le contrôle centralisé et/ou à distance des cellules de séchage, également reliées entre elles jusqu'à un maximum de 32 unités. Grâce à une unité de commande entièrement autonome et indépendante, avec un écran avec clavier, vous pouvez suivre la progression de chaque phase, procéder à toutes les vérifications nécessaires et définir les données de processus. Le logiciel permet également le service d'assistance à distance que Termolegno fournit à ses clients. Pour plus de détails sur l'équipement technologique fourni par Termolegno, veuillez visiter la section de notre site Web Produits électroniques.

Quelques systemes realises

Termolegno support