Traitement thermique
LE STANDARD NIMP-15
Étant donné que le matériau d'emballage en bois utilisé dans le commerce international peut être un moyen d'introduction et propagation d'organismes nocifs de quarantaine, La Convention internationale pour la protection des plantes de la FAO exige que tous les pays utilisent le bois écorcé soumis à un traitement spécifique, approuvé et marqué par la CIPV/FAO.
Cette activité est nécessaire pour deux raisons:
1. La protection des forêts contre les organismes nuisibles de la zone et provenant d'autres continents;
2. Réduire les obstacles au commerce international.
Pour ce qui précède, tout un secteur industriel/d’artisanat, composé de diverses catégories de production (scieries, palettes neuves et d'occasion, caisses et cages, emballages industriels, emballages de fruits et légumes), a donc dû s’adapter à la norme NIMP-15 phytosanitaire (Regulation of wood packaging material in international trade).
Parmi les activités prévues par la norme NIMP-15 pour la production de matériaux d'emballage du bois il y a le TRAITEMENT, étape nécessaire pour apposer la marque CIPV/FAO en conformité avec les critères requis. Selon les normes et les lignes directrices émises par l'Union européenne, la seule méthode de traitement reconnue depuis 2010 est le traitement thermique (code "HT"). Cette activité est effectuée dans un séchoir, et prévoit l'élévation de la température au cœur du bois à au moins 56°C pendant un minimum de 30 minutes (méthode dite directe).
Comment est le processus de traitement thermique? Telles sont les principales étapes:
CHAUFFAGE: Au cours de cette phase, le bois est chauffé d’une façon progressive et rapide.
TRAITEMENT HT (Traitement phytosanitaire selon la norme NIMP-15 FAO): Pour certaines applications, il est nécessaire que le matériau soit traité à haute température afin de réduire la présence éventuelle de micro-organismes indésirables. Cette phase permet de certifier une température de bois toujours au-dessus d'une certaine valeur pendant le temps nécessaire (méthode directe = 56°C au cœur du bois pendant 30 minutes).
REFROIDISSEMENT: Avant d'être repris de la cellule le matériau est refroidi ; la réduction de la température sera d'environ un tiers de la température atteinte pendant la phase de séchage. En hiver elle sera encore réduite afin d'éviter une plage de température excessive par rapport à la température extérieure.
INFORMATIONS GÉNÉRALES
Les types d'emballage qui peuvent être traités: bois scié de toutes essences, palettes neuves et d'occasion, caisses, cages, cageots, EURO Palettes et palettes EPAL ou non standard.
Les caractéristiques qui distinguent les systèmes Termolegno:
1. cellules thermiques scellées et correctement isolées, aussi bien au niveau thermique qu’au niveau acoustique;
2. Système de ventilation qui assure un flux d'air chaud uniformément sur toute l'installation de traitement thermique (autour et à travers les palettes) conforme aux besoins du bois à traiter, suffisamment dimensionné pour assurer le maintien de la température au centre du bois au niveau requis et pour une période déterminée;
3. Système de chauffage proportionnellement dimensionné et conçu pour accélérer les temps de traitement;
4. déflecteur en caoutchouc EPDM (résistant à des températures entre -40°C et + 120°C) positionné entre le grenier et la dernière ligne de palettes en hauteur;
5. l'instrumentation de mesure et d'enregistrement correctement calibrée pour assurer un système adéquat pour mesurer la température au cœur du bois;
6. Système de vérification des sondes de processus avant de démarrer l'installation de traitement thermique;
7. système électronique approprié à la certification de la CIPV/FAO avec certificat de traitement.
Les types de systèmes qui peuvent être réalisées sont variés: Termolegno est capable de concevoir et de produire des systèmes de différents types en fonction des besoins du client. Plusieurs sources ou processus d'énergie permettent d'atteindre les paramètres de traitement nécessaires. Les plus couramment utilisés sont:
1. chauffage au gaz (méthane ou GPL) réalisé au moyen d'un brûleur à aspiration;
2. batteries de chauffage alimentées en fluide comme l'eau chaude, l'eau surchauffée, la vapeur ou l’huile diathermique produite par différents types de générateurs de chaleur (chaudières de récupération de bois, chaudières à gaz, chaudière au fuel);
3. chauffage à fuel direct.
Les types de charge possible sont les suivants:
1. à chargement frontal par chariot élévateur;
2. chargement par tunnel avec des chariots sur rails.
Les types d'ouverture des séchoirs:
1. porte monobloc coulissante;
2. porte monobloc coulissante sur la paroi latérale - pivotante à 90 degrés;
3. portail à volet.